**全国CTPU储罐防腐弹性密封胶全国少见**产品）

             产品名称：CTPU储罐罐底**密封胶
       采用CTPU弹性密封胶层切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。弹性密封胶层由底胶、中层胶和面胶三层组成，底胶的目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮，**弹性密封胶层的厚度。面胶是为了**弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。
            储罐底部边缘板的**防腐处理技术
技术领域    
  本发明涉及一种金属表面**。防腐处理技术和建筑物**涂料的使用，具体的说即储罐底部边缘板的**防腐蚀处理方法。    背景技术
随着我国经济发展，原油加工量的逐年增加，储油罐的负荷及新建量日渐增加，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率加大。据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，油罐底板腐蚀占80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占60%。可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，该调查统计数比实际发生数要偏低。所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率将是至关重要的。
目前国内的油罐底板**的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行**，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，本发明公开了一套有效完整的储罐底部边缘板**，防腐工艺技术，采用高弹性CTPU密封胶切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道，达到保护油罐底板的目的。 
本发明分析储罐低板外边缘是腐蚀原因，一是由于储罐的基座与罐体低板结合的部位，随着环境温度的变化使底板径向发生伸缩；二是由于储罐输储量的载荷变化引起储罐的变形，如图一，从而产生边缘应力，该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形；当储罐空罐时，罐体恢复原状，边缘板却由于塑性变形而向上翘起，见图二。 
 
图1  罐底外周边变形状态（盛液）图2罐底外周边塑性变形（空罐）
本发明采用一种**的**、防腐涂料CTPU（**储罐罐底**密封胶面层涂料及其制备方法200910069384.1，**储罐罐底**密封胶中层涂料及其制备方法200910069383.7，切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道，达到保护油罐底板的目的。
各类大型储罐底部边缘板与砼接触部位，经常因为罐底变形而与砼基础脱开，水和腐蚀性介质因而侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的罐底**密封胶自身有良好的弹性、**、耐腐蚀，同时与钢板和砼有很强的粘接强度，有效的防止了罐底变形造成的罐底与砼的缝隙，防止了因罐底变形造成的罐底腐蚀，使用寿命可达到十年。
　　　我公司开发了一套有效完整的**防腐方案，即在我公司生产的CTPU彩色弹性聚氨酯**涂料的基础上，调整配方，在CTPU中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥，再利用贴覆弹性纤维布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道，达到保护油罐底板的目的 。

应用领域：
1、各类储罐底部与混凝土间缝的密封。
2、各类斜、平屋面、天沟等部位裂缝的密封。
3、各类桥梁、码头、金属构件、地脚螺栓等的密封。
4、各种水工构筑物缝的密封。
产品特点：
1、施工简便，只需在室温下将A、B两组分按比例混合均匀即可施工。
2、使用范围广，可用于多种工程裂缝的嵌缝。
3、与混凝土、金属材料等具有优良的粘结性能，固化后形成无接缝、完整的**、防腐层。
4、材料弹性优异，能很好地适应基础的变形。
5、维修容易、省时、省力、费用低。
6、具有一定装饰功能，颜色根据用户需要可调整。
7、使用寿命长，可达十年以上。
技术指导：
项  目
单  位
指  标
外观
 
A组份为同名粘稠液体
B组份为各色色浆
固含量
%
≥94
拉伸强度
Mpa
1.90～8.00
延伸率
%
400～1000
与混凝土粘结强度
Mpa
2.0～4.0
与金属材料粘结强度
2.0～4.0
干燥时间
表干
h
4.0～12.0
实干
12.0～24.0
不透水性
0.3Mpa
30分钟不透水
低温柔性
 
-40℃下恒温2h，绕φ10mm轴棒，不开裂。
抗冲击强度
Mpa
＞5.0
耐撕裂强度
N/mm
120～20
耐腐蚀性
 
2%Hcl、H2SO4、H3PO4、NaOH、氨水、油类浸泡六个月，涂膜无变化。
耐候性
 
在500W紫外线高压灯等下直射500小时，膜无粉化、龟裂现象。
使用方法：
1、基面应无浮锈、灰尘、油污、水分等。
2、将底涂液在基面上均匀薄涂一道。（为提高密封胶与基面的粘结力）
3、中层胶按A ：B = 1 ：3比例混合均匀，混合时应尽量避免带入气泡，每次不易多配，现用现配。
4、当底涂液涂刷30～60分钟后即可用灰刀或刮板将中层胶均匀刮在基础面上，注意避免带入气泡。若胶层较厚可分多次涂刮，当上道中层胶初凝后即可刮下道中层胶，最后胶面要刮平抹光。（**不能让底涂液层*固化后再涂中涂腻子层，不然将影响粘结力）
5、待最后一道中层胶初凝后，再刮一道面胶，比例为A : B = 1 : 2，若粘度大可加5%的二。
6、施工工具及基础表面**干燥。
7、材料应存放在阴凉干燥处。